Sprężarki śrubowe bezolejowe z chłodzeniem wodnym


Kompaktowe i energooszczędne rozwiązanie

Dzięki solidnym i jednocześnie wyrafinowanym detalom bezolejowe sprężarki śrubowe osiągają podczas rozruchu i chłodzenia minimalne wartości poboru mocy.
Jeśli dodatkowo zastosuje się jeszcze system odzyskiwania ciepła KAESER KOMPRESSOREN, można również sporo zaoszczędzić na kosztach ogrzewania. Chętnie Państwu doradzimy!
Dodatkową zaletą naszych chłodzonych wodą bezolejowych sprężarek śrubowych jest to, że mieszczą się w małych pomieszczeniach – dzięki ich kompaktowej budowie oraz kanałowi powietrza zrzutowego o niewielkich wymiarach.

  • Wydajność znamionowa od 3,3 do 50,8 m³/min
  • Dostępny jest również model obciążenia szczytowego z regulacja obrotów za pomocą przetwornicy częstotliwości (warianty serii SFC)
  • Także z wbudowanym osuszaczem rotacyjnym i.HOC (seria DSG-2)

Zalety

  • Wyjątkowo niska temperatura wylotowa sprężonego powietrza:
    Wiązka rur obu wymienników ciepła powietrze/woda składa się z wysokiej jakości rur CuNi10Fe z walcowanym profilem typu gwiazda dla optymalnego przenoszenia ciepła.
  • Mniejsze koszty dzięki systemowi odzyskiwania ciepła:
    Dzięki systemowi odzyskiwania ciepła KAESER KOMPRESSOREN można odzyskać i ponownie wykorzystać do 96% ciepła powstającego podczas sprężania - na przykład do podgrzewania wody do temperatury 90°C!
  • Genialnie łatwe w utrzymaniu:
    Wymienniki ciepła powietrze/woda 1 i 2 stopnia sprężania są umieszczone w dwóch oddzielnych obudowach, a optymalny dostęp do każdego z nich zapewniają duże drzwi.
Korzystne rozwiązanie dzięki niskim kosztom w okresie eksploatacji
Koszty w okresie eksploatacji

Optymalne doradztwo, techniczna przewaga w dziedzinie badań i produkcji oraz obecny na całym świecie serwis, aby chronić Państwa instalacje przed przestojami.

 

Szczegóły bezolejowych sprężarek śrubowych, chłodzonych wodą

Najważniejsza jest efektywność energetyczna
Oszczędzanie z zastosowaniem zarządzania firmy KAESER KOMPRESSOREN cyklami w okresie eksploatacji

Koszty zakupu i serwisu sprężarki stanowią jedynie małą część łącznych kosztów utrzymania urządzenia. Główna część całkowitych wydatków to koszty energii. Jako dostawca systemów sprężonego powietrza oferujemy indywidualne planowanie idealnie dostosowane do potrzeb, energooszczędną stację sprężonego powietrza i niezawodny serwis. Towarzyszymy klientom jako partner przez cały okres eksploatacji stacji sprężonego powietrza.

Effizienter und sicherer Betrieb
System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2

Die integrierte Steuerung SIGMA CONTROL 2 koordiniert die Drucklufterzeugung und übernimmt den effizienten und sicheren Betrieb der Anlage und gewährleistet ein perfektes Zusammenspiel im Systemverbund. Alle relevanten Bauteile und Betriebszustände der Anlage werden überwacht und bewertet. Dem Betreiber stehen alle Möglichkeiten offen, die Anlagen auch an Leittechnik (SCADA) anzubinden.

Rozwiązania w szczegółach

Hydrauliczny zawór wlotowy

Hydrauliczny zawór wlotowy

Hydrauliczny zawór wlotowy bezolejowych sprężarek śrubowych jest odporny na zanieczyszczenia i kondensat. Jest on bezpieczniejszy w działaniu i bardziej przyjazny dla obsługi niż zawór pneumatyczny.

Tłumik pulsacji bez zastosowania włókien

Tłumik pulsacji bez włókien

Tłumiki o nowej konstrukcji skutecznie tłumią pulsacje, w szerokim zakresie i z możliwie najniższą stratą ciśnienia. Ponadto ich pozbawiona materiałów włóknistych budowa, zapewnia właściwą czystość sprężonego powietrza.

Niezawodne odpowietrzanie zbiornika oleju

Niezawodne odpowietrzanie zbiornika oleju

Filtr przeciwolejowy umieszczony na odpowietrzeniu zbiornika oleju przekładniowego zapobiega zasysaniu powietrza zawierającego olej – istotny szczegół, który pozwala trwale utrzymać wysoką jakość sprężonego powietrza.

Efektywny separator kondensatu

Efektywny separator kondensatu

Nowy separator kondensatu dzięki optymalizowanej konstrukcji niezawodnie odprowadza wykroplony w chłodnicach kondensat. Jednocześnie wykazuje on minimalną stratę ciśnienia.

Ogromne oszczędności dzięki systemowi odzyskiwania ciepła

Komfortowe wykorzystywanie ciepła powstającego w procesie sprężania

Dzięki zintegrowanemu modułowi systemu odzyskiwania ciepła można wykorzystać ciepło powstające podczas sprężania zarówno do ogrzewania ciepłym powietrzem pomieszczeń oraz jako ciepło procesowe, a także do ogrzewania wody użytkowej lub procesowej do 90°C. Pozwala to na skrócenie okresu amortyzacji do mniej niż jednego roku.

Gorąca woda do +90°C

Ciepła woda o temperaturze do +90°C z systemu odzyskiwania ciepła

Odzyskaną energię cieplną można wykorzystać na wiele sposobów. W zależności od zapotrzebowania system odzyskiwania ciepła ogrzewa wodę do 90°C.

Wszystko przemawia za odzyskiem ciepła

Maksymalne odzyskiwanie ciepła w sprężarkach śrubowych

Sprężarka przetwarza dostarczoną energię elektryczną w 100% na energie cieplną. Z tego 96% jest do dyspozycji w postaci odzyskanej energii cieplnej.

Maksymalna dostępność pomimo odzyskiwania ciepła

Największa możliwa dostępność dzięki opcjonalnemu wewnętrznemu obiegowi wody

W przypadku konserwacji instalacji wodnej poza sprężarką jej bezpieczną eksploatację zapewnia dostępny opcjonalnie, w pełni wyposażony wewnętrzny obwód wodny (z pompą, naczyniem zbiorczym, zaworem bezpieczeństwa, itp.).

Bezpieczne i dopasowane do potrzeb odzyskiwanie ciepła

Sprężarki ze zintegrowanym system odzyskiwania ciepła są dla własnego bezpieczeństwa wyposażone w drugi układ wodny (wtórna instalacja wodna). Ten podział na pierwotną i wtórną instalację wodną zapewnia gwarancję niezawodnego i bezpiecznego dostarczania sprężonego powietrza z optymalnym odzyskiem ciepła i daje elastyczność, w zależności od zapotrzebowania na ciepło, włączenia do systemu odzyskiwania ciepła lub też wyłączenia z niego chłodzenia oleju i płaszcza chłodzącego.

Opcje

Przykręcane stopy maszyny

  • Stopy maszyny przykręcone do podłoża

System odzyskiwania ciepła

  • Zintegrowany system odzyskiwania ciepła z podłączonego równolegle wymiennika rurowego, wymiennika ciepła (woda/woda), pompy, naczynia wyrównawczego oraz zaworów regulacji wody

Przyłącze gorącego powietrza

  • Bezpośrednie wykorzystanie gorącego sprężonego powietrza, np. dla osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na ciepło lub jako gorące powietrze procesowe
  • W niektórych modelach można regulować w określonych granicach pożądaną temperaturę gorącego powietrza.
Dane techniczne ABT CSG W

Zabudowany osuszacz chłodniczy

ModelABT 130
Pobór mocy kW 1,38
Ciśnieniowy punkt rosy °C 3
Czynnik chłodniczyR-513A
Współczynnik ocieplenia globalnego631
Ilość środka chłodniczego kg 1,5
Ciężar czynnika chłodniczego jako ekwiwalent CO2 t 0,9
Hermetyczny obieg chłodniczy-

Dane techniczne DSG-2 W

Wykonanie podstawowe

ModelDSG 140-2 W DSG 180-2 W DSG 220-2 W
Nadciśnienie robocze bar 8 10 4 6 8 10 4 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 13,18 13,12 21,7 19,2 18,4 16,1 26,15 23 21,6 19,1
Maks. nadciśnienie bar 8 10 4 6 8 10 4 6 8 10
Moc znamionowa silnika kW 90 110 132
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.435 x 1.750 x 2.060 3.435 x 1.750 x 2.060 3.435 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 69 70 71
Ciężar kg 3.100 3.250 3.350

ModelDSG 260-2 W DSG 290-2 W
Nadciśnienie robocze bar 4 6 8 10 4 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 28,61 26,1 26 22,9 28,6 28,55 28,5 26
Maks. nadciśnienie bar 4 8 10 8 10
Moc znamionowa silnika kW 160 200
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.435 x 1.750 x 2.060 3.435 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 74 75
Ciężar kg 3.500 3.700

Wykonanie SFC

ModelDSG 180-2 SFC W DSG 220-2 SFC W DSG 260-2 SFC W
Nadciśnienie robocze bar 4 6 8 10 4 6 8 10 4 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 8,58 - 22,52 9,46 - 20,79 8,51 - 18,56 9,54 - 16,43 7,84 - 22,51 8,68 - 22,45 9,51 - 21,8 9,95 - 19,5 8,59 - 27,71 9,36 - 27,66 9,62 - 25,44 10,3 - 23,3
Maks. nadciśnienie bar 6 10 8,5 10 7 10
Moc znamionowa silnika kW 110 132 160
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.435 x 1.750 x 2.060 3.435 x 1.750 x 2.060 3.435 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 71 72 75
Ciężar kg 3.850 3.950 4.100

ModelDSG 290-2 SFC W
Nadciśnienie robocze bar 4 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 9,07 - 30,09 10,27 - 30,05 11,47 - 30 12,33 - 28
Maks. nadciśnienie bar 8,5 10
Moc znamionowa silnika kW 200
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.435 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 76
Ciężar kg 4.300

Wersja RD

ModelDSG 140-2 i.HOC W DSG 180-2 i.HOC W DSG 220-2 i.HOC W
Nadciśnienie robocze bar 8 10 6 8 10 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 13,18 13,12 19,2 18,4 16,1 23 21,6 19,1
Maks. nadciśnienie bar 8 10 6 8 10 6 8 10
Moc znamionowa silnika kW 90 110 132
Ciśnieniowy punkt rosy °C -32 -36 -24 -33 -36 -24 -33 -36
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.270 x 1.750 x 2.060 4.270 x 1.750 x 2.060 4.270 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 69 70 71
Ciężar kg 4.200 4.350 4.450

ModelDSG 260-2 i.HOC W DSG 290-2 i.HOC W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 10 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 26,1 26 22,9 28,55 28,5 26
Maks. nadciśnienie bar 8 10 8 10
Moc znamionowa silnika kW 160 200
Ciśnieniowy punkt rosy °C -25 -33 -36 -24 -33 -36
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.270 x 1.750 x 2.060 4.270 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 74 75
Ciężar kg 4.600 4.800

Wersja RD-SFC

ModelDSG 180-2 i.HOC SFC W DSG 220-2 i.HOC SFC W DSG 260-2 i.HOC SFC W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 10 6 8 10 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 9,46 - 20,79 8,51 - 18,56 9,54 - 16,43 8,68 - 22,45 9,51 - 21,8 9,95 - 19,5 9,36 - 27,66 9,62 - 25,44 10,3 - 23,3
Maks. nadciśnienie bar 6 10 8,5 10 7 10
Moc znamionowa silnika kW 110 132 160
Ciśnieniowy punkt rosy °C -24 -32 -36 -25 -33 -36 -25 -33 -36
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.270 x 1.750 x 2.060 4.270 x 1.750 x 2.060 4.270 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 71 72 75
Ciężar kg 4.950 5.050 5.200

ModelDSG 290-2 i.HOC SFC W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 10,27 - 30,05 11,47 - 30 12,33 - 28
Maks. nadciśnienie bar 8,5 10
Moc znamionowa silnika kW 200
Ciśnieniowy punkt rosy °C -25 -33 -36
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.270 x 1.750 x 2.060
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 76
Ciężar kg 5.400

Dane techniczne FSG-2 W

Wykonanie podstawowe

ModelFSG 300-2 W FSG 350-2 W FSG 420-2 W
Nadciśnienie robocze bar 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 35,12 29,4 29,3 42,15 37,3 34,9 29,2 50,14 45,7 42 37,1
Maks. nadciśnienie bar 4 8 4 6 8 10 4 6 8 10
Moc znamionowa silnika kW 160 200 250
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.650 x 2.075 x 2.220 3.650 x 2.075 x 2.220 3.650 x 2.075 x 2.220
Przyłącze sprężonego powietrzaDN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 74 75 75
Ciężar kg 5.250 5.450 5.650

ModelFSG 450-2 W FSG 500-2 W FSG 520-2 W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 10 8 10 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 50,1 45,6 41,9 50 45,6 50
Maks. nadciśnienie bar 6 8 10 8 10 10
Moc znamionowa silnika kW 315 315 355
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.650 x 2.075 x 2.220 3.650 x 2.075 x 2.220 3.650 x 2.075 x 2.220
Przyłącze sprężonego powietrzaDN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 75 76 77
Ciężar kg 5.950 5.950 6.550

Wykonanie SFC

ModelFSG 420-2 SFC W FSG 500-2 SFC W FSG 520-2 SFC W
Nadciśnienie robocze bar 4 6 8 10 4 6 8 10 4 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 12,95 - 48,53 14,79 - 44,56 16,63 - 40,57 18,48 - 36,54 15,48 - 50,77 16,94 - 50,7 18,41 - 47,53 19,88 - 43,57 15,48 - 50,77 16,94 - 50,7 18,41 - 50,64 19,88 - 50,57
Maks. nadciśnienie bar 10 10 10
Moc znamionowa silnika kW 250 315 355
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		3.650 x 2.075 x 2.220 3.650 x 2.075 x 2.220 3.650 x 2.075 x 2.220
Przyłącze sprężonego powietrzaDN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 76 77 78
Ciężar kg 6.250 6.700 7.300

Wersja RD

ModelFSG 300-2 i.HOC W FSG 350-2 i.HOC W FSG 420-2 i.HOC W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 6 8 10 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 29,4 29,3 37,3 34,9 29,2 45,7 42 37,1
Maks. nadciśnienie bar 8 6 8 10 6 8 10
Moc znamionowa silnika kW 160 200 250
Ciśnieniowy punkt rosy °C -22 -30 -22 -31 -35 -22 -31 -35
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.475 x 2.075 x 2.220 4.475 x 2.075 x 2.220 4.475 x 2.075 x 2.220
Przyłącze sprężonego powietrzaDN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 74 75 75
Ciężar kg 6.400 6.600 6.800

ModelFSG 450-2 i.HOC W FSG 500-2 i.HOC W FSG 520-2 i.HOC W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 10 8 10 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 50,1 45,6 41,9 50 45,6 50
Maks. nadciśnienie bar 6 8 10 8 10 10
Moc znamionowa silnika kW 315 315 355
Ciśnieniowy punkt rosy °C -22 -31 -35 -31 -35 -35
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.475 x 2.075 x 2.220 4.475 x 2.075 x 2.220 4.475 x 2.075 x 2.220
Przyłącze sprężonego powietrzaDN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 75 76 77
Ciężar kg 7.100 7.100 7.700

Wersja RD-SFC

ModelFSG 420-2 i.HOC SFC W FSG 500-2 i.HOC SFC W FSG 520-2 i.HOC SFC W
Nadciśnienie robocze bar 6 8 10 6 8 10 6 8 10
Wydajność, całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym m³/min 14,79 - 44,56 16,63 - 40,57 18,48 - 36,54 16,94 - 50,7 18,41 - 47,53 19,88 - 43,57 16,94 - 50,7 18,41 - 50,64 19,88 - 50,57
Maks. nadciśnienie bar 10 10 10
Moc znamionowa silnika kW 250 315 355
Ciśnieniowy punkt rosy °C -25 -31 -35 -23 -30 -35 -23 -30 -35
Wymiary
dł. × szer. × wys. mm 		4.475 x 2.075 x 2.220 4.475 x 2.075 x 2.220 4.475 x 2.075 x 2.220
Przyłącze sprężonego powietrzaDN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN DN150 PN16 DIN
Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 76 77 78
Ciężar kg 7.400 7.850 8.450

Sprężone powietrze „Made in Germany“. Mleczarnia Ammerland przeżywa ekspansję dzięki systemowi odzyskiwania ciepła KAESER KOMPRESSOREN.
Mleczarnia Ammerland:

Sprężone powietrze dla „drogi mlecznej”.

Sprężarka bezolejowa śrubowa i osuszacz chłodniczy firmy KAESER KOMPRESSOREN odpowiadają za sprężone powietrze sterujące przenośnikami taśmowymi w tej dużej mleczarni. A działania związane z odzyskiwaniem ciepła prowadzą do oszczędności pieniędzy.

Projekt referencyjny Mleczarnia Ammerland
Drukuj stronę