Spusty kondensatu bez strat sprężonego powietrza
Sprężone powietrze zawiera wilgoć. Najczęściej zostaje wytrącona w postaci kondensatu. Dzieje się tak w separatorach cyklonowych, zbiornikach sprężonego powietrza, osuszaczach chłodniczych i filtrach. Stąd konieczność zastosowania urządzeń, które usuną wytrącony kondensat. Elektroniczne spusty kondensatu KAESER KOMPRESSOREN odprowadzają kondensat z sieci bez strat sprężonego powietrza. Są one niezbędne do efektywnego uzdatniania i bezawaryjnego zasilania sprężonym powietrzem.
Elektroniczne spusty kondensatu ECO-DRAIN są wyjątkowo oszczędne i niezawodne. Jest to możliwe dzięki systemowi regulacji. Zależny on od ilości kondensatu. Powoduje on usuwanie tylko kondensatu, bez utraty sprężonego powietrza. Dzięki temu spusty kondensatu przyczyniają się do oszczędnej gospodarki sprężonym powietrzem.
Niezawodne działanie elektronicznych spustów kondensatu
Ponadto elektroniczne spusty kondensatu są odporne na zabrudzenia, jakie występują w kondensacie ze sprężonego powietrza. Jest to zasługa przemyślanej konstrukcji mechanizmu zaworów. W efekcie to rozwiązanie zwiększa pewność pracy i niezawodność spustu kondensatu. W modelach większych (od modelu 31) zastosowano zestyk podłączenia alarmu. W przypadku awarii elektroniczny spust kondensatu sam nas o tym zawiadomi.
Opcje wykonania spustów kondensatów
Automatyczne spusty kondensatu ECO-DRAIN są dostępne dla sprężarek o wydajności znamionowej do 1700 m³/min. Często są również wykorzystywane w zastosowaniach specjalnych. W ofercie jest opcja wykonania spustu kondensatu dla agresywnych kondensatów. Wersje wysokociśnieniowe mogą pracować przy ciśnieniu roboczym do 63 bar. Jest to często wykorzystywane przy produkcji butelek PET, gdzie wysokie ciśnienie jest niezbędne do rozdmuchu preformy. KAESER KOMPRESSOREN oferuje odpowiednie warianty elektronicznych spustów kondensatu do pracy w próżni lub przy ujemnej temperaturze.
Zalety elektronicznych spustów kondensatu
- Bez strat ciśnienia
ECO-DRAIN jest wyposażony w pojemnościowy czujnik poziomu. Jeżeli zgłosi on osiągnięcie maksymalnego stanu napełnienia kondensatem, to elektroniczny układ sterujący spowoduje otwarcie membrany zaworu. A także jej zamknięcie w odpowiednim czasie. Dzięki temu kondensat odprowadzany jest bez strat sprężonego powietrza. Takie rozwiązanie pozwala oszczędzać energię.
- Niezawodne odprowadzanie – również w przypadku zabrudzeń
Pojemnościowy czujnik poziomu odczytuje poziom napełnienia kondensatem całkowicie bez udziału podatnych na awarie części mechanicznych. Przewody sterujące do zaworów są zawsze wolne od zanieczyszczeń. Zastosowanie zaworu membranowego zapewnia duży przekrój przewodu spustowego. Dzięki temu kondensat jest zawsze skutecznie odprowadzany, nawet przy silnym zanieczyszczeniu, a także w przypadku czystego oleju.
- Łatwa konserwacja
Moduł serwisowy modeli 30, 31 i 32 scala wszystkie części wymagające konserwacji w jednym podzespole. Wystarczy jeden „klik“ dla pewnego zamocowania go na jednostce sterującej. W ten sposób wyklucza się błędy przy wymianie uszczelek. Moduł serwisowy jest w 100% sprawdzany przed dostawą. Cechuje go długi czas użytkowania. Co ważne do jego wymiany nie potrzeba wykwalifikowanych elektryków.
Idealne uzupełnienie: separator oleju i wody AQUAMAT
Efektem osuszania sprężonego powietrza jest kondensat. Najczęściej jest to emulsja olejowo-wodna. Jako mieszanina zawierająca olej nie powinna trafić bezpośrednio do kanalizacji. Nasza rada: przed odprowadzeniem kondensatu do kanalizacji należy przeprowadzić jego ekonomiczne i zgodne z przepisami uzdatnianie. Dobrym rozwiązaniem jest AQUAMAT, czyli separator oleju i wody.