Regenerowane na zimno osuszacze adsorpcyjne od 1,60 do 155,50 m³/min

Osuszacz adsorpcyjny regenerowany na zimno seria i.DC16 – i.DC1555

Osuszacze adsorpcyjne stosuje się w przypadku wrażliwych procesów produkcyjnych. W takich procesach istotna jest wysoka jakość sprężonego powietrza. Dlatego osuszacze adsorpcyjne z serii i.DC skonstruowano z wykorzystaniem wysokiej jakości podzespołów. Konstruktorom przyświecała myśl o zapewnieniu osuszaczom maksymalnej niezawodności.

Osuszacze adsorpcyjne z serii i.DC są regenerowane na zimno. Oznacza to, że do regeneracji złoża adsorpcyjnego wykorzystywana jest część osuszonego sprężonego powietrza. Urządzenia osuszają sprężone powietrze do ciśnieniowego punktu rosy wynoszącego nawet -70°C. Dzięki temu jest możliwa niezawodna ochrona przed zamarzaniem armatury sterującej i rurociągów zewnętrznych. Pozwala to także na wykorzystanie ich w technologii, która wymaga wysokiej jakości sprężonego powietrza.

Osuszacze adsorpcyjne wyróżniają się wytrzymałą budową. Cechuje je też wysoka efektywność energetyczna. W rezultacie osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno mają bardzo niski koszt konserwacji.

Podstawowe parametry osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno

• CPR (ciśnieniowy punkt rosy) do -70°C
• przepływ od 1,60 do 155,50 m³/min
• energooszczędny system sterowania ECO CONTROL 3 zapewniający kompleksową kontrolę osuszacza
• możliwość połączenia z adsorberem z węglem aktywnym ACT — rezultatem jest sprężone powietrze technicznie wolne od oleju, spełniające najwyższe wymagania jakościowe

Zalety osuszaczy adsorpcyjnych

• Niezawodne i kompaktowe
  W osuszaczach adsorpcyjnych zastosowano wysokiej jakości komponenty. To między innymi zbiorniki dużej pojemności z odpornym na zawilgocenie wydajnym środkiem osuszającym. Wszystkie modele montowane są na wytrzymałej ramie, zapewniając w ten sposób oszczędność miejsca.
• ECO CONTROL 3 – wydajność i możliwość podłączenia do sieci komunikacyjnej
  System sterowania z ekranem dotykowym 7" zapewnia kompleksowe monitorowanie osuszacza. W jego skład wchodzi obszerne raportowanie, graficzna reprezentacja parametrów procesu i schemat technologiczny z danymi w czasie rzeczywistym. Moduł Modbus TCP (Ethernet) umożliwia podłączenie do sieci komunikacyjnej. Seryjny układ wykrywania trendów ciśnieniowego punktu rosy zapewnia znaczne oszczędności energii przy częściowym obciążeniu. Jako opcja można zastosować czujnik ciśnieniowego punktu rosy. Umożliwia on wyświetlenie aktualnej wartości ciśnieniowego punktu rosy. Ponadto jego wartość może być zastosowana w procesie regulacji pracy osuszacza.
• Konstrukcja zapewniająca minimalne wymagania konserwacyjne
  Zalecamy wykonywanie dużego przeglądu co 5 lat. Jest to możliwe dzięki zoptymalizowanemu działaniu osuszacza. Chodzi przede wszystkim o duże ilości zastosowanego środka osuszającego. Ma to bezpośredni wpływ na długie cykle pracy osuszacza, a przez to na trwałość złoża. Nie bez znaczenia jest również bardzo wysoka jakość elementów osuszacza adsorpcyjnego (np. zaworów). Przemyślana konstrukcja urządzenia zapewnia dodatkowe korzyści finansowe. Po pierwsze dzięki możliwości łatwego i szybkiego przeprowadzenia prac konserwacyjnych. Po drugie ze względu na długi interwał prac serwisowych oraz skrócenie czasu przestoju osuszacza.

Idealne uzupełnienie: separator oleju i wody AQUAMAT

Efektem osuszania sprężonego powietrza jest kondensat. Najczęściej jest to emulsja olejowo-wodna. Jako mieszanina zawierająca olej nie powinna trafić bezpośrednio do kanalizacji. Nasza rada: przed odprowadzeniem kondensatu do kanalizacji należy przeprowadzić jego ekonomiczne i zgodne z przepisami uzdatnianie. Dobrym rozwiązaniem jest AQUAMAT, czyli separator oleju i wody.

• Uzdatnianie kondensatu