Sprężarki serii DSD - najwyższa sprawność

Sukces odnosi ten, kto wie, jak wykorzystać swoje mocne strony i cały czas się rozwija. Dotyczy to również wydajności (energetycznej) sprężarki śrubowej.  Ten, kto chciałby zostać liderem wydajności, musi przez cały czas spełniać wymagania. Nowa seria sprężarek DSD realizuje ten wymóg w całości.

Sprężarka śrubowa DSD
Nowe sprężarki śrubowe DSD klasyfikują się jako maszyny szczególnie ekonomiczne.

Nowe sprężarki śrubowe z serii DSD stanowią kolejną generację tych niezawodnych urządzeń. Posiadają wydajność znamionową w zakresie od 14 do 25 m³/min. 

Zastosowano w nich całkowicie nowe bloki sprężarek z wydajnym profilem SIGMA. Zwiększono również wydajność o 6%, a także współczynnik mocy specyficznej o maksymalnie 9%. Powoduje to znaczne obniżenie kosztów energii elektrycznej potrzebnej do pracy sprężarek. Jest to zgodne z mottem firmy KAESER KOMPRESSOREN: więcej sprężonego powietrza przy mniejszym zużyciu energii.

 

Najwyższa sprawność sprężarek serii DSD

 

W sprężarkach zastosowano nowe silniki elektryczne. Są to urządzenia klasy Premium IE4. Posiadają jak dotychczas najwyższą sprawność. Dzięki temu straty przy wytwarzaniu sprężonego powietrza mogły być jeszcze bardziej zredukowane.

W sprężarce serii DSD zastosowano elektroniczne zarządzanie temperaturą (ETM). Układ ten steruje temperaturą oleju w bezpiecznej odległości od temperatury kondensacji. Dodatkowo ETM zapobiega niekorzystnie wysokiej temperaturze sprężania. To z kolei przyczynia się do dalszej oszczędności energii elektrycznej.

Sprężarka prawie w 100% przekształca doprowadzoną energię elektryczną w energię cieplną. Z czego 96% energii cieplnej można odzyskać. Również w kwestii ponownego wykorzystania energii w postaci ciepła, inżynierowie firmy KAESER KOMPRESSOREN zastosowali ważny element jakim jest drugi układ elektronicznego zarządzania temperaturą. Zapewnia on jeszcze bardziej efektywne i optymalne wykorzystanie ciepła odlotowego. Jest to szczególnie widoczne, jeśli cała wytwarzana energia cieplna odbierana jest w systemie odzysku ciepła. Wówczas system sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 rozpoznaje, że chłodzenie nie jest już konieczne. Samoczynnie wyłącza silnik wentylatora chłodnicy oleju. Wpływa to na obniżenie zużycia energii przez sprężarkę.

 

Sprężarka serii DSD przyjazna dla środowiska

 

Urządzenia, które są energooszczędne, z wiadomych przyczyn ograniczają wpływ na środowisko. Również projektując wnętrze sprężarki pomyślano o ochronie środowiska. Zastosowano przyjazny dla środowiska ekologiczny filtr oleju. Składa się on z elementu filtracyjnego zamontowanego w zintegrowanej obudowie aluminiowej. Tak więc wyeliminowano całkowicie blaszaną obudowę, najbardziej kłopotliwą przy utylizacji. Wkład filtracyjny wykonany jest bez zastosowania metalu i może być poddany po wymianie utylizacji termicznej.

 

Sterowanie zapewnia optymalną pracę sprężarki

 

Za sterowanie sprężarką odpowiada system sterowania SIGMA CONTROL 2. Kontroluje on również pracę przetwornicy częstotliwości (w opcji wykonania SFC). SC2 umożliwia poza tym przyłączenie sprężarki do sieci oraz do nadrzędnego systemu sterowania. Typowym przykładem nadrzędnego systemu sterowania jest SIGMA AIR MANAGER 4.0.

W ten sposób sprężarka serii DSD jest gotowa na koncepcję Industrie 4.0.

 

Różne warianty wykonania sprężarek serii DSD

 

Do wyboru są sprężarki chłodzone powietrzem lub wodą. W niektórych rodzajach zastosowania wskazane jest wykorzystanie sprężarki z regulacją prędkości obrotowej. Dlatego też dostępne są modele sprężarek w wersji wyposażonej w system regulacji prędkości obrotowej (opcja SFC). Niezależnie od opcji wykonania sprężarki serii DSD zostały zaprojektowane dla osiągnięcia najwyższej wydajności. Muszą zapewnić bezpieczeństwo pracy i łatwość w przeprowadzaniu prac konserwacyjnych. Wszystkie sprężarki są sprawdzane i certyfikowane zgodnie z dyrektywą EMC dla sieci przemysłowych klasy A1 wg EN 55011.

Kolejną wersją są sprężarki DSD z zamontowanym osuszaczem ziębniczym. Nowością jest zmieniona koncepcja zamontowanego osuszacza. Powietrze chłodzące (powietrze zrzutowe) zostało poprowadzone we wbudowanym osuszaczu ziębniczym. W ten sposób można zmniejszyć powierzchnię ustawczą sprężarki wykonanej w wersji T. Ponadto można o 30% zmniejszyć ilość medium chłodniczego w porównaniu z dotychczasową wersją. Dodatkowo o prawie 25% zmniejsza się zużycie energii zabudowanego osuszacza ziębniczego. Przyczynia się to do znacznego obniżenia kosztów.

 

15. 09. 23 , Przedruk dozwolony - prosimy o przesłanie kopii

Pliki do pobrania z artykułu
Sprężarka śrubowa DSD

Nowe sprężarki śrubowe DSD klasyfikują się jako maszyny szczególnie ekonomiczne.

Pobierz zdjęcie 1 (JPG, 436 KB)