Żyjemy w czasach, gdy zmiany zachodzą bardzo szybko we wszystkich obszarach życia człowieka. Każdy dzień w ciągłym pośpiechu i ustawicznym braku czasu sprawia, że szukamy sposobów na ułatwienie sobie życia i pracy. Może właśnie dlatego taką popularnością cieszą się firmy doradcze, które pomagają nam w podejmowaniu decyzji. Stąd też może boom na sztuczną inteligencję, która tworzy za nas treści, analizuje dane czy automatyzuje niektóre procesy. Musimy ułatwiać sobie funkcjonowanie tak, aby przy tym tempie zmian pamiętać o tym, co naprawdę ważne.
Samodzielne sprężarki powietrza
Co to ma wspólnego ze sprężarkami i sprężonym powietrzem? W tej dziedzinie obowiązują dokładnie te same zasady. Im bardziej sprężarka będzie "sama o siebie dbała", tym lepiej. Jej działanie powinno jak najmniej angażować zakładowy personel utrzymania ruchu. Stąd wynika konieczność projektowania sprężarek w pełni zautomatyzowanych, a nawet uczących się. Jeden z naszych klientów dobrze to spuentował: "Tak, mam waszą sprężarkę, ale prawie o niej zapomniałem. Skoro działa, to do niej nie zaglądam. No bo po co?".
I słusznie! Sprężarki mają być samodzielne i informować tylko wtedy, kiedy wymagają interwencji człowieka. I w tym przypadku dobra komunikacja to podstawa udanego związku😀. Większość światowych producentów sprężarek wie o tym i takie właśnie urządzenia produkuje.
No tak, ale co w przypadku, gdy mamy więcej sprężarek, a każda z nich ma inny silnik i inną wydajność? Co, gdy dodatkowo sprężone powietrze jest osuszane przez kilka osuszaczy ziębniczych i np. jeden adsorpcyjny? Czy nadal istnieje sposób na ułatwienie sobie życia? Oczywiście, że tak! Firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje aż cztery narzędzia, które pomogą Wam w pracy. Wystarczy tylko skontaktować się z nami!
1. Optymalizacja stacji sprężarek z SIGMA AIR MANAGER 4.0
Aby skutecznie kierować pracą zespołu, potrzebny jest kierownik/manager. To on przydziela zadania, czyli decyduje kto i co ma robić. W stacji sprężarek tę kluczową rolę odgrywa system sterowania SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0). Zapewnia on pełne sterowanie niezależnie od wielkości i ilości sprężarek. Wyznacza cel działania, do którego należy dążyć. Jest nim energooszczędne wytwarzanie sprężonego powietrza przez całą stację sprężarek. Dzięki swoim funkcjom SAM 4.0 nie tylko podnosi efektywność produkcji, ale również przyczynia się do znacznych oszczędności energii elektrycznej.
Zarządzanie pracą stacji sprężonego powietrza
SAM 4.0 steruje wszystkimi elementami odpowiedzialnymi za wytwarzanie i uzdatnianie sprężonego powietrza. Stabilizuje ciśnienie poprzez dopasowanie liczby pracujących sprężarek do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Jest to niezwykle istotne w przypadku jego zmiennego zużycia. Stabilizacja ciśnienia pozwala bowiem na redukcję zużycia energii elektrycznej. System sterowania nieustannie optymalizuje efektywność energetyczną całej stacji.
Przygotowanie na przyszłość
SAM 4.0 zapewnia również gotowość stacji sprężarek do usług, takich jak SIGMA SMART AIR czy prewencyjnej obsługi serwisowej. Dzięki temu wzrasta nie tylko bezpieczeństwo pracy, ale i ogólna efektywność całej stacji sprężonego powietrza.
Zaawansowane algorytmy dla optymalizacji ciśnienia
SAM 4.0 dzięki zastosowaniu adaptacyjnego algorytmu 3D-advanced uwzględnia straty wynikające z przełączania sprężarek. Jednocześnie bierze pod uwagę inne czynniki wpływające na efektywność wytwarzania sprężonego powietrza. Do czynników tych należą straty regulacyjne oraz czas pracy na luzie. Opatentowany proces optymalizacji w SAM 4.0 pozwala na precyzyjne dostosowanie pracy sprężarek do wymagań użytkownika.
Intuicyjna obsługa i komunikacja w SAM 4.0
Obsługa systemu SAM 4.0 jest niezwykle prosta. Posiada on 12-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy, a użytkownik ma do wyboru 30 języków. Ekran pozwala na wyświetlanie i analizę danych, takich jak tryby pracy sprężarek, wahania ciśnienia oraz produkcji sprężonego powietrza.
System zarządzania sprężonym powietrzem — optymalizacja Twojej produkcji
Podsumowując, SAM 4.0 skutecznie kontroluje pracę sprężarek, osuszaczy i filtrów. Centralne przetwarzanie danych pozwala na śledzenie statusu instalacji sprężonego powietrza. SAM 4.0 umożliwia kompleksowe monitorowanie zużycia energii. Przyczynia się to do minimalizacji przestojów i maksymalizacji efektywności produkcji. Zapewnia też możliwość przewidywania i planowania działań konserwacyjnych. W SAM 4.0 informacje serwisowe są dostępne na wyciągnięcie ręki. Powiadomienia o konieczności przeprowadzenia konserwacji czy awariach mogą być odczytane na każdym komputerze.
Wybierz nasz system i zwiększ wydajność swojej produkcji już dziś!
2. Monitoring stacji sprężarek
Monitoring stacji sprężarek powietrza to narzędzie, które pozwala na bieżącą kontrolę działania sprężarek. Pozornie stoi to w sprzeczności z tematem bloga. Monitoring sprężarkowni to usługa oferowana tylko przez profesjonalnych dostawców urządzeń. Jej obsługa leży po stronie producenta. Z punktu widzenia klienta można powiedzieć, że urządzenia same o siebie dbają.
Dlaczego monitoring stacji sprężarek się opłaca?
Dzięki nowoczesnym systemom monitoringu zakłady mogą obniżyć koszty, poprawić jakość produkcji oraz zwiększyć żywotność urządzeń.
Zalety monitoringu stacji sprężarek:
- Zapobieganie awariom
Dzięki monitoringowi w czasie rzeczywistym można wykrywać anomalie i nieprawidłowości w pracy sprężarek. Pozwala to na zapobieganie awariom urządzeń i związanym z nimi kosztownym naprawom.
- Zwiększenie bezpieczeństwa produkcji
Monitoring stacji sprężarek umożliwia kontrolę ich pracy oraz szybką reakcję w przypadku wystąpienia niebezpiecznych sytuacji. Przykładem może być wczesne wykrycie spadku ciśnienia w sieci sprężonego powietrza. Dzięki temu jest czas na reakcję. W ten sposób unikamy sytuacji, gdy z powodu zbyt niskiego ciśnienia następuje zatrzymanie produkcji.
- Niższe koszty serwisu
Monitoring pracy sprężarkowni dostarcza wiedzę o stanie wszystkich pracujących urządzeń oraz czasu pozostałego do kolejnych przeglądów serwisowych. Mając tego świadomość, można zaplanować przeglądy, tak aby nie wpłynęło to negatywnie na produkcję zasadniczą. Ponadto wykonując przeglądy kilku urządzeń w jednym czasie, zyskujemy na kosztach dojazdu serwisu firmowego.
Monitoring sprężarek umożliwia serwis prewencyjny (Predictive Maintenance)
Lepsza jest profilaktyka niż leczenie. Wszyscy dobrze to znamy. Wprowadzenie profilaktycznych działań w obrębie sprężarkowni to również dobra strategia. Dzięki działaniom prewencyjnym możliwe jest świadome podejmowanie decyzji związanych z serwisowaniem urządzeń lub ich wymianą. Ponadto pozwalają one na przewidywanie awarii i prognozowanie zużycia urządzeń. W praktyce serwis prewencyjny polega na regularnych pomiarach parametrów urządzeń i, w zależności od ich wartości, podejmowaniu odpowiednich działań. Dane diagnostyczne są przesyłane do centrum serwisowego. System pozwala na osiągnięcie realnych oszczędności w zakresie serwisu i zakupu nowych urządzeń.
3. Klucz do efektywnej pracy stacji sprężonego powietrza
W trakcie procesu sprężania powstają duże ilości ciepła. Aby urządzenia wytwarzające i osuszające sprężone powietrze mogły działać efektywnie i bezawaryjnie, niezbędne jest zadbanie o odpowiednią wentylację w pomieszczeniu. W przeciwnym razie może dojść do przegrzewania lub zbyt niskiej temperatury w pomieszczeniu. W konsekwencji może to skutkować awariami urządzeń.
Innowacyjny system automatyki wentylacji KAVS 4.0
Najprostszy układ wentylacji zbudowany jest z czerpni powietrza oraz izolowanego kanału wywiewnego. Ręcznie otwierane przepustnice wielopłaszczyznowe działają jako elementy odcinające strumień powietrza chłodzącego. Taki system wymaga stałej kontroli i nadzoru ze strony użytkownika, aby zapewnić odpowiednie warunki pracy. Ilość przepustnic wzrasta proporcjonalnie do ilości urządzeń. Gdy dodatkowo są montowane wysoko pod stropem, trzeba nieźle się namęczyć.
Dlatego właśnie opracowaliśmy system automatyki wentylacji KAESER Advanced Ventilation System (KAVS). Pozwala on na płynne sterowanie i regulację wentylacji w odpowiedzi na zmieniające się parametry w sprężarkowni.
Podstawowe cele wentylacji sprężarkowni
Przede wszystkim musimy skutecznie odprowadzić ciepłe powietrze chłodzące urządzenia z pomieszczenia sprężarkowni. Aby było to możliwe, konieczne jest doprowadzenie świeżego powietrza z zewnątrz. To ono będzie chłodziło urządzenia oraz będzie zassane przez sprężarki. Efektem będzie utrzymanie optymalnych warunków temperaturowych w pomieszczeniu zgodnie z wymaganiami producentów urządzeń.
Zainwestuj w innowacyjny system KAVS. Ciesz się automatyką wentylacji!
4. Bezpieczeństwo wytwarzania sprężonego powietrza
Jak zapewnić dostępność oraz utrzymać wartość systemu sprężonego powietrza przez cały okres jego eksploatacji? Jak temat przeglądów i napraw urządzeń usunąć z listy spraw, o których musimy pamiętać? Wystarczy przenieść te obowiązki na serwis fabryczny. Skorzystaj z kompleksowej usługi serwisowej "full serwis". Nasi wykwalifikowani i doświadczeni serwisanci zaopiekują się Twoimi urządzeniami.
Korzyści z kompleksowej umowy serwisowej
Regularne przeglądy okresowe przynoszą wymierne oszczędności. Minimalizują ryzyko wystąpienia przestojów w produkcji. Dzięki temu osiągamy stałą dostępność sprężonego powietrza. Ponadto kompleksowa umowa serwisowa przedłuża życie urządzeń w sprężarkowni. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu oryginalnych części i materiałów eksploatacyjnych.
Pozwól, aby Twoja sprężarkownia była autonomiczna już dziś!
Powrót do KAESER Blog