separat_stagestory
Cyklonowe separatory kondensatu

Te proste i praktycznie bezawaryjne urządzenia zdają się być niedoceniane przez techniki uzdatniania sprężonego powietrza.

Cyklonowe separatory kondensatu

Te proste i praktycznie bezawaryjne urządzenia często są niedoceniane. A są ważnym elementem stacji sprężonego powietrza. Filtry, osuszacze chłodnicze, adsorpcyjne czy membranowe to najpopularniejsze narzędzia do osiągnięcia wymaganej klasy czystości sprężonego powietrza. Mają one swoje niepodważalne zalety. Jednak ich eksploatacja wiąże się z kosztami. To między innymi koszty wymiany materiałów eksploatacyjnych czy koszty energii elektrycznej lub sprężonego powietrza.

W przeciwieństwie do nich separatory cyklonowe pracują bez zużycia energii. Dzięki temu mogą być zainstalowane praktycznie w dowolnej części sieci sprężonego powietrza. Jedynym ograniczeniem jest to, że „nie lubią” one ujemnych temperatur. Wyłapany kondensat niestety może zamarznąć. Z drugiej strony, separatory cyklonowe nie mają materiałów eksploatacyjnych. To znaczy, że jedynym kosztem, jaki ponosimy, jest ich zakup.

Budowa separatora kondensatu

Cyklonowe separatory kondensatu służą do usunięcia wkroplonego kondensatu ze sprężonego powietrza. Dzięki temu wstępnie je oczyszczają. W znakomity sposób przedłuża to żywotność osuszaczy i wkładów filtracyjnych. Z wyglądu przypominają filtry sprężonego powietrza. Zamiast elementu filtracyjnego, wyposażone są w kierownice. Wprowadzają one wlotowy strumień sprężonego powietrza w ruch wirowy. Resztę pracy wykonuje siła bezwładności. Wyrzuca ona krople kondensatu w dolnej części obudowy separatora cyklonowego na jego ścianki. Następnie tak oczyszczone sprężone powietrze opuszcza separator, a kondensat zbiera się w dolnej części urządzenia. Stąd jest usuwany przez automatyczny spust kondensatu ECO-DRAIN. Tak usunięty kondensat zgodnie z przepisami ochrony środowiska powinien być uzdatniony w separatorze wodno-olejowym typu AQUAMAT. Następuje w nim rozdzielenie kondensatu na czystą wodę i resztki olejowe.

Separatory cyklonowe marki KAESER mają bardzo długi okres eksploatacji. Jest to możliwe dzięki obudowie z odpornego na działanie wody morskiej aluminium z dodatkową powłoką pasywną.

Parametry separatorów cyklonowych

Przepływ powietrza w separatorach cyklonowych typu KC został zoptymalizowany za pomocą symulacji i programów obliczeniowych. Następnie został przebadany metodą opisaną w normie ISO 12500-4. Określono skuteczności usuwania wody i spadki ciśnienia dla urządzeń przeznaczonych do usuwania wody ze sprężonego powietrza. Rezultatem tych działań było stworzenie urządzenia, które posiada doskonały współczynnik separacji o wartości do 99%. Ponadto spadki ciśnienia są poniżej 0,1 bar, co przy stabilnej wydajności urządzenia daje doskonałe wyniki.

Separatory standardowo wykonywane są z możliwością dopasowania ich przyłączy do odpowiedniej średnicy przyłączy sprężarek śrubowych. Standardowo separatory kondensatu mogą usunąć kondensat ze strumienia sprężonego powietrza do 14,2 strumienia/min. Istnieje również możliwość wykonania separatorów cyklonowych o wydajności do 88,5 m³/min. W innej opcji mogą być przystosowane do ciśnienia roboczego do 45 bar. Co ważne, każdy produkt jest wykonany bez dodatku silikonu.

Separator cyklonowy ze spustem kondensatu

Profesjonalne doradztwo

Jeżeli w Państwa przypadku jakość sprężonego powietrza nie jest bardzo istotna, to na pewno sprawdzą się one w działaniu. Oczywiście separatory cyklonowe kondensatu nie mogą zastąpić osuszania i filtracji sprężonego powietrza. W przypadku wątpliwości zachęcamy do kontaktu z naszymi inżynierami. Doradzimy odpowiednie rozwiązanie dla Państwa zastosowania. Skorzystajcie Państwo z naszego doświadczenia i wiedzy!

 

 

Powrót do KAESER Blog