Kompresory śrubowe chłodzone powietrzem to najpopularniejsze urządzenia do wytwarzania sprężonego powietrza. Z powodzeniem stosuje się je w małych, jak i dużych zakładach przemysłowych. Mają wiele zalet w stosunku do kompresorów chłodzonych wodą. Między innymi znacznie niższe koszty eksploatacji. Ponadto łatwość zastosowania odzysku ciepła, który znacznie wpływa na zmniejszenie rachunków za ogrzewanie.
Przy mnogości swoich zalet kompresory śrubowe chłodzone powietrzem mogą nas jednak zaskoczyć w nieoczekiwany sposób. Urządzenia te mogą przestać pracować, gdy zadziała ich zabezpieczenie termiczne. Oznacza to, że w pomieszczeniu kompresorów zrobiło się zbyt gorąco. Czy kiedyś zdarzyło się, że nie mogliście otworzyć drzwi do Waszej kompresorowni? A nie były one zamknięte na klucz. Odpowiadało za to podciśnienie wytworzone przez maszyny. A czy kiedyś zamarzł Wam kondensat zimą? W źle zaprojektowanej kompresorowni, w której rurociąg jest położony bezpośrednio przy czerpni świeżego powietrza, tak się dzieje. Wszystkie powyżej opisane sytuacje są winą złej wentylacji czy też brakiem odpowiedniej wielkości czerpni świeżego powietrza.
Wentylacja kompresorów
Kompresory wymagają odpowiednich warunków pracy. Tylko wtedy działają one bezawaryjnie. Warunki te są szczegółowo opisane w dokumentacji technicznej producenta urządzeń. Zalicza się do nich m.in. zapewnienie:
- odpowiedniej ilości świeżego powietrza chłodzącego
- wystarczającej ilości świeżego powietrza procesowego (zasysanego przez kompresory)
- minimalnej i maksymalnej temperatury w pomieszczeniu
Wentylacja ma kluczowe znaczenie dla właściwej eksploatacji kompresorów. Pominięcie jej może doprowadzić do przegrzania lub wychłodzenia pomieszczenia, a w konsekwencji do awarii urządzeń.
Podstawowe funkcje wentylacji kompresorów:
- odprowadzenie na zewnątrz ciepłego powietrza chłodzącego
- zapewnienie odpowiednich warunków temperaturowych w pomieszczeniu kompresorów
- zapewnienie dopływu świeżego powietrza z zewnątrz do chłodzenia oraz celów procesowych
System wentylacji powinien się znajdować w każdej dobrze zaprojektowanej kompresorowni. Najprostszy składa się z czerpni powietrza i kanału wyrzutowego powietrza chłodzącego. Zimą powietrze chłodzące może być wykorzystywane do dogrzewania. Jest ono wtedy kierowane częściowo do pomieszczenia kompresorów oraz do pomieszczenia, które chcemy ogrzać. Może to być przykładowo hala produkcyjna lub magazyn.
Latem przeciwnie - powietrze chłodzące musi być wyrzucane na zewnątrz. Pomaga to zapewnić odpowiednie warunki pracy kompresorów. Do kierowania strumienia powietrza chłodzącego służą ręcznie otwierane przepustnice wielopłaszczyznowe. Taki układ wymaga stałego nadzoru i kontroli obsługowej ze strony użytkownika. Jest to dobre rozwiązanie w przypadku jednego kompresora i kilku przepustnic.
W przypadku posiadania kilku urządzeń w kompresorowni obsługa wentylacji wymaga już znacznie większych nakładów pracy. Podobnie jest w sytuacji, gdy żaluzje są zainstalowane na dużej wysokości. Warto wtedy pomyśleć o sterowaniu automatycznym, które wykona obsługę za nas.
System automatycznej wentylacji kompresorów
KAESER Advanced Ventilation System (KAVS) to innowacyjny system sterowania wentylacją. Został zaprojektowany przez inżynierów firmy KAESER KOMPRESSOREN. Pozwala w pełni automatycznie zarządzać i sterować układem wentylacji stacji sprężonego powietrza. KAVS to w pełni wyposażona i okablowana rozdzielnica metalowa. Posiada klasę odporności IP54. Jej algorytmy działania pozwalają na znaczną poprawę efektywności instalacji. Ma to bezpośredni wpływ na realne oszczędności.
Jak działa automatyczna wentylacja kompresorów?
System automatyki opiera swoje działanie na informacjach dotyczących pracy kompresorów. Temperatura wewnętrzna i zewnętrzna jest mierzona w sposób ciągły. Algorytm sterowania opiera się o mieszany układ regulatora PI oraz wstęgi temperatur. Regulator PI pozwala na płynną regulację w przypadku niewielkich amplitud temperatury w pomieszczeniu. Zastosowanie wstęgi temperatur ma natomiast za zadanie nie dopuścić do nadmiernego przegrzania lub wychłodzenia sprężarkowni.
System automatycznej wentylacji kompresorów KAVS pozwala na dogrzewanie powietrzem chłodzącym sąsiadujących pomieszczeń. Wykorzystuje do tego celu specjalne algorytmy i niezależne obwody sterowania. Możliwa jest też integracja z systemami nadzoru zdalnego (SCADA) poprzez magistralę MODBUS RTU/TCP.
KAVS pozwala na archiwizację danych na zewnętrznym nośniku. Jest przystosowany do obsługi wyłączników krańcowych do sygnalizacji położenia przepustnic oraz elektronicznych wskaźników położenia siłowników.
Co daje automatyczna wentylacja stacji kompresorów?
- Optymalizacja – układ wentylacji dostosowuje się do aktualnych potrzeb. W praktyce oznacza to oszczędność energii.
- Bezpieczeństwo – monitorowanie temperatur otoczenia i pracy urządzeń.
- Łatwość obsługi – intuicyjny panel sterowania pozwala na prostą eksploatację i zmianę nastaw.
- Niższe koszty – możliwość wykorzystania powietrza chłodzącego do ogrzewania.
KAESER KOMPRESSOREN oferuje możliwość dostarczenia kompletnego układu. A wszystko wraz z dopasowanymi siłownikami oraz usługą montażu.
Efektywna wentylacja pozwala na odzysk ciepła wytwarzanego podczas pracy kompresorów. Powietrze to może być wykorzystane do ogrzewania pomieszczeń lub do innych celów. To z kolei przekłada się na wyższą efektywność energetyczną stacji sprężonego powietrza. A tym samym na wymierne oszczędności energii. Warto skorzystać z systemu automatycznej wentylacji kompresorów. KAESER Advanced Ventilation System w sposób płynny reguluje i steruje instalacją w zależności od zadanych parametrów.
Powrót do KAESER Blog