Oto kilka rzeczy, które warto wykonywać pomiędzy wizytami serwisu. W ten sposób można przedłużyć żywotność i zapobiec przestojom stacjonarnych olejowych kompresorów śrubowych z silnikiem elektrycznym. Zawsze pamiętaj, że podczas kontroli kompresora trzeba przestrzegać zasad BHP zawartych w instrukcji obsługi.
Poziom oleju chłodzącego w kompresorze śrubowym
Większość kompresorów śrubowych posiada wzierniki lub wskaźniki do sprawdzania poziomu oleju. Sprawdź poziom zgodnie z instrukcją producenta. Uzupełnij w razie potrzeby do maksymalnego poziomu.
Automatyczny spust kondensatu
Nieprawidłowo działające odpływy kondensatu mogą spowodować spadek skuteczności układu uzdatniania powietrza. W skrajnym przypadku nieodprowadzony kondensat może trafić do sieci sprężonego powietrza, obciążając filtry i osuszacze. Możemy wyróżnić trzy główne typy spustów kondensatu: elektryczne czasowe, pływakowe i elektroniczne. Pierwszy z nich charakteryzuje się stałym okresem pomiędzy otwarciami. Taki sposób działania wymusza dobranie urządzenia do maksymalnej wydajności stacji sprężonego powietrza. Stały okres pomiędzy odprowadzeniem kondensatu oznacza zbędne otwieranie w okresach niskiego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Prowadzi to do niepożądanych strat ciśnienia. Odpływy elektroniczne i pływakowe sterowane magnetycznie zapewniają najwyższą niezawodność i wydajność. Otwierają się tylko w przypadku przekroczenia założonego poziomu kondensatu, redukując częstotliwość otwierania do minimum.
Jeśli spusty kondensatu są wyposażone w funkcje testowe, należy je regularnie sprawdzać, aby potwierdzić ich działanie. Przy pracy w trybie trzyzmianowym mogą one otwierać się aż 250 000 razy w roku. Dlatego regularny serwis to podstawa niezawodnego działania kompresora śrubowego. Większość markowych spustów kondensatu ma zestawy serwisowe, dzięki którym podstawowy serwis można wykonać we własnym zakresie.
Temperatura pracy kompresorów śrubowych
Zamontuj termometr w pomieszczeniu kompresorów. Temperatura w pomieszczeniu przy pracujących kompresorach śrubowych jest bardzo ważna. Nie powinna przekraczać podanej w instrukcji obsługi urządzenia. Dla kompresorów KAESER KOMPRESSOREN jest to 45°C. Jeśli temperatura w pomieszczeniu jest wyższa, popraw wentylację kompresorowni. Wysokie temperatury powodują zwiększenie częstotliwości prac konserwacyjnych. To podnosi koszty konserwacji. Zbyt niska temperatura jest niebezpieczna ze względu na możliwość zamarzania kondensatu. W najgorszym wypadku grozi to uszkodzeniem kompresorów. KAESER KOMPRESSOREN zaleca, aby temperatura kompresorowni nie spadała poniżej +2°C.
Większość kompresorów do prawidłowego rozruchu wymaga temperatury otoczenia powyżej 3°C. W przypadku ryzyka spadku temperatury poniżej tej wartości należy zapewnić ogrzewanie pomieszczenia.
Maty filtracyjne i filtry na ssaniu kompresora śrubowego
Kompresory śrubowe często pracują w warunkach zapylenia. W ekstremalnych przypadkach istnieje konieczność stosowania specjalnych filtrów, które dodatkowo oczyszczają powietrze zasysane przez kompresor. Regularnie kontroluj stan tych elementów systemu sprężonego powietrza. Usuń/odkurz luźny pył z filtrów i mat filtracyjnych. Częstotliwość zależy od zapylenia otoczenia.
Chłodnice kompresora śrubowego
Sprawdź i odkurz chłodnice po stronie zewnętrznej. Częstotliwość zależy od zapylenia otoczenia.
Chłodzone powietrzem chłodnice końcowe
Oczyść żeberka wymiennika ciepła kompresora sprężonym powietrzem, odkurzaczem przemysłowym lub szczotką z włosia. Uważaj, aby nie uszkodzić ani nie zgiąć żeberek. Sprawdź temperaturę wylotową sprężonego powietrza, aby upewnić się, że chłodnica działa prawidłowo.
Chłodzone wodą chłodnice końcowe
Sprawdź, czy ciśnienie wody i temperatura na wlocie/wylocie są prawidłowe. Oceń wymiennik ciepła pod kątem zanieczyszczeń. Wytrącające się osady mineralne mogą negatywnie wpływać na wymianę ciepła. W razie potrzeby oczyść lub przepłucz wymiennik dedykowanym środkiem czyszczącym.
Paski klinowe i sprzęgło
Regularna kontrola pasków napędowych lub sprzęgła pod kątem pęknięć czy innych oznak zużycia to absolutna konieczność. Co miesiąc sprawdzaj napięcie paska. W razie potrzeby dokonaj jego naciągu. Jest to podstawa niezawodnej pracy kompresora śrubowego.
Łożyska silnika kompresora śrubowego
Brak smarowania łożysk silników może prowadzić do awarii silnika. Należy je regularnie smarować, zgodnie z zaleceniami producenta.
Szafa elektryczna
Sprawdź obudowę pod kątem brudu, kurzu i wilgoci. Odkurz i oczyść z brudu. Wymień maty filtracyjne w szafce sterowniczej. Ważne: przed otwarciem obudowy należy odłączyć kompresor śrubowy od źródła zasilania.
Cykl pracy kompresora śrubowego
Zwróć uwagę na stopień wykorzystania kompresora. Niski stosunek liczby godzin pracy pod obciążeniem do całkowitej liczby przepracowanych godzin może świadczyć o nieoptymalnym obciążeniu. Może to prowadzić do nieosiągnięcia optymalnej temperatury pracy. W konsekwencji może to przyczynić się do wytrącania się kondensatu w bloku kompresora śrubowego.
Włączenie powyższych praktyk do zakresu rutynowej konserwacji zapewni poprawne działanie kompresorów śrubowych powietrza. W dłuższej perspektywie obniży to koszty wytwarzania sprężonego powietrza. Co ważniejsze, zmniejszą one nadmierne naprawy i przestoje sprzętu pneumatycznego. Niezależnie od tego, czy robisz to samodzielnie, czy płacisz firmie świadczącej usługi, Twoje działania kosztują. Jednak znacznie mniej niż awarie.
Powrót do KAESER Blog