System Analizy Zużycia Sprężonego Powietrza (ADA)

Diagnoza? – istnieje możliwość redukcji kosztów oraz uzyskania oszczędności!

Masz za mało sprężonego powietrza? A może przygotowujesz się do modernizacji swojej sprężarkowni? Jeśli nie wiesz, czego potrzebujesz, to może warto to zbadać?

Pierwszym krokiem do określenia wymagań Twojej instalacji jest ustalenie rzeczywistego zużycia sprężonego powietrza w różnych momentach pracy zakładu. Do tego celu służy urządzenie pomiarowe ADA (Air Demand Analysis), czyli System Analizy Zużycia Sprężonego Powietrza.

Jak działa ADA?

ADA wraz z dodatkowym osprzętem pozwala na stworzenie dokładnego profilu zapotrzebowania na sprężone powietrze. Profil ten pokazuje zmienne zapotrzebowanie urządzeń produkcyjnych na sprężone powietrze w poszczególnych godzinach pracy zakładu.

Inaczej mówiąc, nasze urządzenie zapisuje dane takie jak:

  • czas pracy maszyny
  • czas tłoczenia
  • czas pracy na luzie
  • ciśnienie w układzie

Następnie pokazuje nam:

  • jak pracowały urządzenia
  • jak kształtowało się w tym czasie ciśnienie

Pokazuje też, czy nie było np. momentu, gdzie nagle pobór był zwiększony. Tak dokładny obraz sytuacji jest pierwszym krokiem w procesie optymalizacji systemu sprężonego powietrza.

W jaki sposób ADA ulepsza instalację sprężonego powietrza?

Redukcja nieszczelności w instalacji sprężonego powietrza

Analiza zużycia sprężonego powietrza umożliwia odkrycie słabych punktów w istniejącym systemie sprężonego powietrza. Jednym z takich słabych punktów mogą być nieszczelności. Przez nie sprężone powietrze "ucieka" z sieci. Wywołuje to spadki ciśnienia, które mogą podnosić koszty energii elektrycznej.

No dobrze, ale jak to sprawdzić? Jeśli zakład pracuje w trybie ciągłym – będzie ciężko. Jeśli jednak mamy przerwy w nocy lub innym momencie dnia, to będzie to możliwe. Wtedy będziemy widzieli, jak szybko spada ciśnienie i jak dużo energii jest zużywane tylko na jego wyrównanie bez działającej produkcji.

Właściwy dobór sprężarek i urządzeń do uzdatniania sprężonego powietrza

Innym zadaniem systemu ADA jest zdiagnozowanie niewłaściwego doboru urządzeń w sprężarkowni. Pozwala to na wykrycie zbyt dużych kompresorów powietrza. Przewymiarowane kompresory nie odpowiadają potrzebom zakładu w sposób adekwatny. To z kolei również przyczynia się do podwyższenia kosztów. 

No dobrze, tylko co to właściwie znaczy „przewymiarowane kompresory”? Sprężarki śrubowe powinny być dobierane „na styk” – zwłaszcza te stałoobrotowe. W końcu gdy nie tłoczą, to robią jedną z dwóch rzeczy. Albo się wyłączają, albo pracują na luzie, pobierając energię i nie dając nic w zamian.

To właśnie dlatego najlepszym rozwiązaniem jest np. jedna sprężarka stałoobrotowa, a druga taka, która się reguluje. Dzięki temu wiemy, że sprężarki zawsze gdy pracują „dają nam coś w zamian” – tym czymś jest sprężone powietrze.

A co jeśli nie chcemy mieć maszyny, która płynnie reguluje układ? Wtedy trzeba tak dobrać sprężarki, żeby maksymalnie minimalizować ich pracę na luzie i ilości wyłączania i załączania.

Optymalizacja instalacji sprężonego powietrza i obniżanie kosztów

Analiza wykonana systemem ADA daje też podstawę pod kolejny etap optymalizacji. Stworzony przy jej użyciu profil zużycia pozwala określić możliwości obniżenia kosztów. W szczególności dotyczy to kosztów zużycia energii elektrycznej przez sprężarkownię.

Brzmi świetnie – ale jak? Bardzo prosto. Dzięki profilowi zużycia, który już sobie omówiliśmy wcześniej, możemy zobaczyć ile energii zużywasz rocznie i policzyć, ile Cię to kosztuje. Dzięki temu możemy sprawdzić, czy np. wymiana lub dostawienie innego kompresora pozwoli na obniżenie Twojego rachunku. Możemy też sprawdzić, jak szybko taki zakup się zwróci. A może wystarczy jedynie zwiększyć pojemność zbiorników? Każda produkcja działa inaczej, ma inne wymagania i inne możliwości optymalizacji.

Instalacja sprężonego powietrza adekwatna do potrzeb

Jak widzisz nasze narzędzie ADA umożliwia określenie zapotrzebowania na sprężone powietrze w pełnym zakresie. Od minimalnego w trakcie przestoju zakładu, aż po maksymalny pobór podczas pracy wszystkich urządzeń technologicznych. Czy chodzi o modernizację, czy budowę nowego systemu sprężonego powietrza – jesteśmy, aby pomóc Ci dobrać rozwiązanie „uszyte na miarę”.

Pamiętasz, że dzięki pomiarom ADA możemy sprawdzić, ile zużywasz energii przez cały rok? To właśnie kolejny krok. Tutaj pomocny okaże się system KESS. Sprawdź i przekonaj się, że po prostu warto!

 

ADA – najnowocześniejszy sprzęt pomiarowy

Urządzenia pomiarowe

Najnowsza technologia umożliwia precyzyjną, komputerową analizę.

analizy stopnia wykorzystania sprężonego powietrza

Pobór mocy

Ile energii z sieci faktycznie pobiera Państwa instalacja?

System Analizy Zużycia Sprężonego Powietrza (ADA) w szczegółach

Urządzenie pomiarowe ADA 2
Przyrząd pomiarowy ADA-2

Instalujemy u Państwa urządzenie pomiarowe – na zasadach najmu na okres dziesięciu dni roboczych.

Poprzez optoizolację dane są płynnie przekazywane do rejestratora danych ADA, który zapisuje punkty przełączania sprężarek na tłoczenie / bieg na luzie.

Proces pomiaru może być wykorzystany we wszystkich sprężarkach, także w urządzeniach z regulowaną częstotliwością.

Rejestrator danych ADA: Precyzyjne dane przy małych nakładach
Rejestrator danych ADA

Audyty sprężonego powietrza wykonywane za pomocą nowoczesnych rejestratorów danych umożliwiają określenie rentowności systemu sprężonego powietrza za pomocą niewielkich nakładów, gdyż dzięki nim bezpośrednia ingerencja w sieć rurociągów jest zbyteczna.

Kontrola sprężonego powietrza przy użyciu SIGMA AIR MANAGER
Kontrola sprężonego powietrza przy użyciu SIGMA AIR MANAGER

Opcjonalna wizualizacja SIGMA AIR CONTROL w połączeniu z nadrzędnym sterowaniem SIGMA AIR MANAGER pozwala na ciągły pomiar stosunku czasu tłoczenia do czasu pracy na luzie, obciążenia oraz zużycia energii każdej sprężarki.

Wszystkie dane odnośnie sprężonego powietrza można wyświetlić na każdym komputerze z zainstalowaną przeglądarką internetową i wyeksportować dla celów kontroli zakładowej. Ich dostępność umożliwia przeprowadzanie przepisowych audytów sprężonego powietrza.