Dzisiaj w Browarze König
Browar König

Klient jest najważniejszy

Firma KAESER KOMPRESSOREN optymalizuje system sprężonego powietrza browarów König.

Od ponad 150 lat w dzielnicy Duisburga Beeck warzony jest „król piw”. Dzięki KAESER KOMPRESSOREN w jednym z największych i najnowocześniejszych na świecie zakładów butelkowania napełnia się codziennie ponad 1,3 mln butelek.

Niezawodne zaopatrywanie browarów w sprężone powietrze, spełniające wymagania branży spożywczej, to główne zadanie sprężarek. „Cały proces warzenia opiera się na sprężonym powietrzu: od wykorzystania go jako medium transportującego, poprzez napowietrzenie brzeczki piwnej na początku fermentacji, aż do rozlewania do butelek i beczek. Ponadto dużą ilość sprężonego powietrza zużywa się do obsługi zaworów i urządzeń sterujących. Stosowane w tych celach sprężone powietrze musi być całkowicie czyste, co zapewniają sprężające bez wtrysku oleju sprężarki w połączeniu ze sterylną filtracją”, opowiada Werner Randschau, odpowiedzialny w browarze König za zarządzanie obiektami, środowiskiem i bezpieczeństwem pracy.

Wydajność – redukcja udziału przestojów z 25 do 2%.

Sprężająca bez wtrysku oleju stacja sprężonego powietrza browarów König otrzymała wsparcie w postaci sprężarki śrubowej najnowszej generacji firmy KAESER KOMPRESSOREN. W grupie, obejmującej trzy inne sprężające bez wtrysku oleju sprężarki, urządzenie typu DSG 220-2-SFC (132 kW) odgrywa wiodącą rolę, ponieważ posiada regulowaną prędkość obrotową i przejmuje główne obciążenie. I to z pełnym powodzeniem, jak podkreśla zadowolony Werner Randschau: „Po uruchomieniu maszyny KAESER KOMPRESSOREN udział przestojów stacji zmalał z 25% do zaledwie 2%. To duża oszczędność prądu”.

Najnowsza generacja sprężarek śrubowych KAESER: DSG 220-2-SFC (132 kW)
Najnowsza generacja sprężarek śrubowych KAESER KOMPRESSOREN: DSG 220-2-SFC (132 kW)

Inwestycja w sprężarki serii DSG wynika również z pozytywnych doświadczeń Wernera Randschau i zarządu browaru König z kompresorami śrubowymi firmy KAESER KOMPRESSOREN, które nabyto już wcześniej. Tak więc sprężone powietrze z urządzenia typu DSD 171 transportuje młóto do zbiorników, z których za pomocą przenośnika ślimakowego następuje załadunek na pojazdy wywożące odpady. W skrócie: firma KAESER KOMPRESSOREN oszczędza surowce i od wielu lat jest naszym wiarygodnym partnerem. Historia prawdziwego sukcesu.