Energooszczędne osuszacze chłodnicze SECOTEC od 10,5 do 34 m³/min

Kompaktowe, energooszczędne osuszacze chłodnicze wykorzystujące zjawisko ukrytego ciepła

SECOTEC – z serii TE i TF (*) – to wysokiej jakości, przemysłowe osuszacze chłodnicze KAESER KOMPRESSOREN, znane i cenione za stabilne ciśnieniowe punkty rosy, najwyższą niezawodność oraz wyjątkowo niskie koszty eksploatacji.

Dzięki nowemu systemowi wymiennika SECOPACK LS opartego na zasadzie ciepła ukrytego i sterowaniu SIGMA CONTROL SMART kolejna generacja tych urządzeń przedstawia nowy wymiar efektywności energetycznej, niskiego zapotrzebowania powierzchni ustawczej i prostej obsługi.

  • wyjątkowa wytrzymałość dzięki odpornym na korozję przewodom rurowym sprężonego powietrza i aluminiowemu wymiennikowi ciepła (skraplacz i SECOPACK LS)
  • z opcjonalnym modułem komunikacyjnym Modbus TCP do podłączenia do SIGMA NETWORK

Zalety

  • Oszczędność energii:
    osuszacze chłodnicze z serii TE oraz TF zużywają mniej niż 97 W mocy elektrycznej przy osuszaniu 1 m³/min sprężonego powietrza (ISO 7183 A1). Dzięki systemowi oszczędzania energii podczas pracy przy częściowym obciążeniu nadwyżki mocy chłodniczej są gromadzone w akumulatorze termicznym i wykorzystywane później do procesu osuszania bez zużywania energii elektrycznej. Szybko reagujący system wymiany ciepła SECOPACK LS zapewnia w każdej chwili utrzymanie stabilnego ciśnieniowego punktu rosy.
  • Intuicyjna obsługa:
    elektroniczne sterowanie SIGMA CONTROL SMART wyróżnia się łatwą i intuicyjną obsługą. Pamięć zgłoszeń, indywidualny licznik godzin roboczych i zegar serwisowy umożliwiają efektywną kontrolę i analizę danych roboczych. Bezpotencjałowe zestyki oraz opcjonalny moduł komunikacyjny Modbus TCP pozwalają na proste połączenie ze sterowaniem nadrzędnym, takim jak SIGMA AIR MANAGER 4.0.
  • Kompaktowa optymalizacja:
    w części magazynującej nowoczesnego systemu wymiany ciepła SECOPAC LS znajduje się materiał, który akumuluje ciepło na zasadzie przemiany fazowej. System wyróżnia się zdecydowanie większą zdolnością gromadzenia ciepła, co pozwala na zaoszczędzenie 98% materiału w porównaniu do tradycyjnych akumulatorów ciepła o tej samej pojemności. Wysoka pojemność cieplna ze stabilnym ciśnieniowym punktem rosy idzie w parze z kompaktową budową urządzenia, które nie zajmuje dużo miejsca. Optymalne prowadzenie strumienia powietrza umożliwia redukcję straty ciśnienia i przyczynia się do wysokiej efektywności osuszaczy SECOTEC.

* Osuszacze zawierają fluorowany gaz cieplarniany R-134a.

 

Szczegóły produktu

Obniżanie kosztów w okresie eksploatacji!
Zarządzanie kosztami w okresie eksploatacji produktów KAESER KOMPRESSOREN

Dzięki regulacji przerywanej oraz wysokiej zdolności gromadzenia ciepła nowa generacja osuszaczy chłodniczych z serii SECOTEC zużywa, prawie niezależnie od jej obciążenia, mniej niż 97 W podczas przepływu 1 m³/min osuszanego sprężonego powietrza (ISO 7183 A1).

W przeciwieństwie do standardowych urządzeń tego typu nadwyżki mocy chłodniczej nie marnują się, tylko są wykorzystywane do chłodzenia zasobnika. Po jego schłodzeniu możliwe jest osuszanie sprężonego powietrza. Proces ten odbywa się bez zużywania energii elektrycznej.

Przy tym ich wymagania obsługowe są niewielkie co umożliwia szybki i prosty serwis.


Chcą Państwo uzyskać więcej informacji na temat obniżania kosztów w okresie eksploatacji produktów KAESER KOMPRESSOREN?

SECOTEC – oszczędność energii w każdej sytuacji

Obciążenie osuszacza chłodniczego nie zależy jedynie od wielkości strumienia sprężonego powietrza (szare pole), ale w znacznej mierze od ilości wody, które to powietrze zawiera. Ilość ta wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Dlatego przy wysokich temperaturach otoczenia, np. w okresie lata, osuszacze chłodnicze są szczególnie silnie obciążone (żółta krzywa).

Wraz ze spadkiem temperatury w zimie (turkusowa krzywa) spada także obciążenie osuszaczy chłodniczych. Aby utrzymać stabilny ciśnieniowy punkt rosy przy tych wahaniach, dobór osuszacza chłodniczego odbywa się na podstawie występującego podczas eksploatacji obciążenia szczytowego plus dodatkowa rezerwa.

W zależności od zakresu wydajności znamionowej i temperatury osuszacze chłodnicze pracują stale przy obciążeniu, wynoszącym od 0 do 100%. Ponieważ regulacja akumulacyjna SECOTEC zapewnia odpowiednie do potrzeb wykorzystanie energii w całym zakresie obciążenia, wynikiem tego są istotne oszczędności.

Efekt oszczędności energii elektrycznej
Maksymalna oszczędność dzięki regulacji zasobnika
Maksymalna oszczędność energii dzięki regulacji z wykorzystaniem akumulatora zimna osuszacza chłodniczego SECOTEC.

Obciążenie osuszacza chłodniczego waha się cały czas między 0 a 100%. W przeciwieństwie do tradycyjnych układów obciążenia regulacja SECOTEC dopasowuje pobór energii elektrycznej do wszystkich faz obciążenia.

Osuszacze SECOTEC w porównaniu do osuszaczy z obejściem gorącego gazu przy średnim obciążeniu 40% oszczędzają około 60% kosztów energii elektrycznej.

Zasobnik zimna osuszaczy SECOTEC nie nagrzewa się w przeciwieństwie do dotychczasowych rozwiązań. Tak więc sprężone powietrze jest efektywnie osuszane również w fazie rozruchu. Doskonała izolacja zasobnika pozwala także w tym trybie na minimalny pobór energii. Na dodatek osuszanie sprężonego powietrza za pomocą osuszacza SECOTEC odbywa się nie tylko w bardzo energooszczędny sposób, ale także dzięki wysokiej pojemności akumulacyjnej charakteryzuje się bardzo łagodną pracą.

Najlepsze osuszanie przy łagodnej pracy
Najlepsze osuszanie powietrza przy oszczędnej eksploatacji za pomocą osuszacza chłodniczego SECOTEC

Osuszacze chłodnicze SECOTEC oferują we wszystkich fazach obciążenia efektywne i stabilne ciśnieniowe punkty rosy. Osuszone sprężone powietrze może być schłodzone do +3°C (=osiągany ciśnieniowy punkt rosy), bez wykraplania kondensatu. Sieć sprężonego powietrza i urządzenia odbiorcze są optymalnie chronione, także przy wyższych temperaturach otoczenia.

Tradycyjne osuszacze z przełączanym trybem pracy i bez dodatkowego zasobnika zimna, wykorzystują materiał z ich wymiennika ciepła jako zasobnik zimna. Sprężarki chłodnicze i silniki wentylatorów tych osuszaczy muszą być więc często włączane i wyłączane w celu ciągłego utrzymania mocy chłodniczej na odpowiednim poziomie. Aby ograniczyć ilość załączeń i zużycie urządzeń, obwód chłodniczy załącza się dopiero przy znacznie wyższym ciśnieniowym punkcie rosy. Tak powstałe wahania ciśnieniowego punktu rosy skutkują pogorszeniem wyniku osuszania. Jest to zjawisko dość niebezpieczne, gdyż korozja może już nastąpić przy względnej wilgotności sprężonego powietrza, wynoszącej powyżej 40%, a nie dopiero podczas wytrącania się kondensatu.

Natomiast działanie osuszaczy chłodniczych SECOTEC jest dzięki wysokiej pojemności zasobnika zimna niezwykle korzystne. Jeżeli zasobnik zostanie raz załadowany, sprężarki chłodnicze i silniki wentylatorów mogą pozostać wyłączone znacznie dłużej, bez szkodliwego oddziaływania na stabilność ciśnieniowego punktu rosy.

Wyposażenie

Obieg chłodniczy

W skład obiegu chłodniczego wchodzą

  • sprężarka spiralna
  • aluminiowy skraplacz z mikrokanalikami i wentylatorem
  • ochronny czujnik ciśnienia
  • akumulator zimna
  • filtr osuszający
  • termostatyczny zawór rozprężny
  • system wymienny ciepła SECOPACK LS z aluminium
  • przetwornik temperatury i ciśnienia

SECOPACK LS

  • Wymiennik ciepła powietrze / powietrze i powietrze / środek chłodniczy o aluminiowej konstrukcji blokowej
  • zintegrowana komora akumulacyjna z medium przemiany fazowej
  • separator kondensatu
  • izolacja cieplna

SIGMA CONTROL SMART

SIGMA CONTROL SMART: elektroniczne sterowanie z kolorowym wyświetlaczem

  • Elektroniczne sterowanie z kolorowym wyświetlaczem
  • niezależna od języka nawigacja menu
  • wskaźnik trendu punktu rosy
  • schemat technologiczny wraz z aktualnymi danymi operacyjnymi i komunikatami
  • pamięć zgłoszeń
  • licznik godzin roboczych
  • zegar serwisowy

Zestyki bezpotencjałowe

  • Komunikaty robocze „zakłócenie” oraz „praca sprężarki środka chłodniczego w toku“ 
  • ostrzeżenia „konserwacja / konserwacja” oraz „wysoki ciśnieniowy punkt rosy”
  • licznik godzin roboczych
  • zegar serwisowy

Odprowadzanie kondensatu

  • Elektroniczny spust kondensatu ECO DRAIN 31 Vario z zaworem kulowym na wlocie kondensatu oraz izolacją zimnych powierzchni

Obudowa

  • Obudowa malowana proszkowo
  • zdejmowany panel dostępu dla łatwego podłączenia elektrycznego
  • skuteczne oczyszczanie skraplacza
  • zdejmowany panel boczny dla centralnego dostępu do wnętrza
  • stopy maszyny

Przyłącza

  • odporne na korozję przewody rurowe
  • grodziowe złącze śrubowe do przymocowania zewnętrznego przewodu kondensatu
  • przepust kablowy do podłączenia zasilania elektrycznego na tylnej ścianie obudowy (alternatywnie wycięcia w górnej płycie dla podłączenia od góry)

Instalacja elektryczna

  • Wyposażenie elektryczne i kontrola zgodnie z EN 60204-1 „Bezpieczeństwo maszyn”
  • Stopień ochrony szafy sterowniczej IP 54

Opcje i wyposażenie dodatkowe

  • osuszacz chłodniczy do pracy w temperaturze otoczenia do 50°C
  • osuszacz chłodniczy chłodzony wodą (seria TF)
  • przyłącza sprężonego powietrza z lewej strony (seria TF)
  • zestaw orurowania jako zamiennik do TF 173, 203, 251 (zamontowany fabrycznie) (seria TF)
  • stopy maszyny przykręcane do podłoża
  • zintegrowany transformator napięcia pierwotnego 200 V - 440 V
  • zintegrowany transformator napięcia pierwotnego 500 V / 3 Ph / 50 Hz i 575 V / 3 Ph / 60 Hz
  • wersja bez silikonu (wg normy zakładowej VW 3.10.7)
  • Moduł komunikacyjny Modbus TCP

SECOTEC – gotowy na Industrie 4.0!
Prezentacja wskazówki ostrzegawczej na schemacie synoptycznym procesu technologicznego SIGMA AIR MANAGER 4.0

Dzięki zastosowaniu opcjonalnego modułu komunikacyjnego Modbus TCP można teraz podłączyć osuszacze chłodnicze SECOTEC do SIGMA NETWORK. W ten sposób dostępne są wszystkie istotne parametry i komunikaty robocze – w czasie rzeczywistym.

Umożliwia to rozległy monitoring systemu całej stacji sprężonego powietrza i stanowi podstawę do odpowiednich, prewencyjnych prac konserwacyjnych.
Skutek: Najwyższa dostępność przy minimalnych kosztach.

Poza tym system SIGMA AIR MANAGER 4.0 zapewnia obszerny przegląd istotnych parametrów roboczych osuszaczy chłodniczych. Komunikaty ostrzegawcze oraz alarmy są prezentowane w schemacie synoptycznym procesu technologicznego stacji sprężonego powietrza za pomocą kodów barw. Kliknięcie symbolu załączenia osuszacza powoduje wyświetlenie ważnych parametrów roboczych oraz treści komunikatów w formie tekstowej.

SECOPACK LS – wydajny moduł
Przekrój systemu wymiany ciepła SECOPACK
  1. wlot sprężonego powietrza
  2. wylot kondensatu
  3. wlot środka chłodniczego (zimny)
  4. wylot środka chłodniczego (ciepły)
  5. transport ciepła
  6. wylot sprężonego powietrza

Osuszacze chłodnicze z serii TE oraz TF są wyposażone w nowoczesny system wymiany ciepła SECOPACK LS. Jego akumulator cieplny, działający na zasadzie ciepła ukrytego, jest napełniony materiałem zmiennofazowym. Sprężone powietrze podgrzewa materiał do stanu jego upłynnienia (naładowanie akumulatora ciepła). W trakcie tego procesu pochłaniane jest ukryte ciepło topnienia. Jest ono znacznie wyższe niż ciepło, które może być przejęte przez materiał akumulujący, z uwagi na jego standardową pojemność cieplną (bez zmiany fazy). Akumulator ciepła ukrytego osuszaczy z serii TE oraz TF odznacza się zdecydowanie większą zdolnością gromadzenia ciepła, co w porównaniu do tradycyjnych zasobników ciepła o tej samej pojemności pozwala zaoszczędzić 98% materiału akumulującego.

Rezultat: wysoka pojemność cieplna, gwarantująca stabilny ciśnieniowy punkt rosy i oszczędność materiału oraz wyraźnie mniejsze gabaryty urządzenia.

Innowacyjny system regulacji z akumulatorem termicznym w wersji Plus i przemianą fazową
SECOTEC: Innowacyjna regulacja z zasobnikiem ciepła Speicher -Plus i przejściem fazowym
  1. Sprężarki wytwarzają gotowy środek chłodniczy do osuszania sprężonego powietrza oraz schładzania akumulatora termicznego.
  2. Medium akumulujące krzepnie w określonej, stałej temperaturze i odprowadza dużą ilość ciepła za pomocą środka chłodniczego.
  3. Środek chłodniczy chłodzi medium akumulujące aż do punktu wyłączenia sprężarki.
  4. Sprężarka chłodnicza zostaje wyłączona.
  1. Medium akumulujące dostarcza zimno do osuszania sprężonego powietrza i ogrzewa się.
  2. Medium akumulujące topi się w określonej, stałej temperaturze i pochłania przy tym dużą ilość ciepła z wilgotnego sprężonego powietrza.
  3. Medium akumulujące ogrzewa się aż do punktu włączenia sprężarki.
Budowa i działanie
Schemat budowy energooszczędnego osuszacza chłodniczego SECOTEC TF
  1. wlot sprężonego powietrza
  2. system wymiany ciepła SECOPACK LS
  3. wylot sprężonego powietrza
  4. wylot kondensatu
  5. spust kondensatu ECO DRAIN
  6. sprężarka chłodnicza
  1. skraplacz mikrokanałowy
  2. wentylator
  3. filtr osuszający
  4. akumulator środka chłodniczego
  5. zawór rozprężający
Dane techniczne TE

Wykonanie podstawowe

ModelTE 102 TE 122 TE 142
Przepływ m³/min 10,5 12,2 14,5
Straty ciśnienia bar 0,1 0,13 0,14
Pobór mocy elektrycznej przy 50% przepływu kW 0,49 0,59 0,71
Pobór mocy elektrycznej przy 100% przepływu kW 0,93 1,1 1,4
Nadciśnienie robocze bar 3 - 16 3 - 16 3 - 16
Temperatura otoczenia °C 3 - 45 3 - 45 3 - 45
Temp na wlocie °C 3 - 60 3 - 60 3 - 60
Ciężar kg 229 230 249
Wymiary dł. × szer. × wys. mm 712 x 982 x 1.612 712 x 982 x 1.612 712 x 982 x 1.612
Przyłącze sprężonego powietrzaG 2 G 2 G 2
Przyłącze odprowadzania kondensatuG ¼ G ¼ G ¼
Zasilanie energią elektryczną400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz
Czynnik chłodniczyR-134a R-134a R-134a
Ciężar czynnika chłodniczego jako ekwiwalent CO2 t 2,1 2,3 2,7
Współczynnik ocieplenia globalnego Label [Common - Unit ] is missing 1.430 1.430 1.430
Ciężar czynnika chłodniczego kg 1,45 1,6 1,9

Dane techniczne TF

Wykonanie podstawowe

ModelTF 174 TF 230 TF 280
Przepływ m³/min 17 23 28
Straty ciśnienia bar 0,12 0,15 0,15
Pobór mocy elektrycznej przy 50% przepływu kW 0,73 1,04 1,22
Pobór mocy elektrycznej przy 100% przepływu kW 1,39 1,94 2,43
Nadciśnienie robocze bar 3 - 16 3 - 16 3 - 16
Temperatura otoczenia °C 3 - 45 3 - 45 3 - 45
Temp na wlocie °C 3 - 60 3 - 60 3 - 60
Ciężar kg 341 359 385
Wymiary dł. × szer. × wys. mm 835 x 1.230 x 2.000 835 x 1.230 x 2.000 835 x 1.230 x 2.000
Przyłącze sprężonego powietrzaDN65 PN16 DIN DN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Przyłącze odprowadzania kondensatuG ¼ G ¼ G ¼
Zasilanie energią elektryczną400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz
Czynnik chłodniczyR-134a R-134a R-134a
Ciężar czynnika chłodniczego jako ekwiwalent CO2 t 3,1 2,9 3,7
Współczynnik ocieplenia globalnego Label [Common - Unit ] is missing 1.430 1.430 1.430
Ciężar czynnika chłodniczego kg 2,2 2 2,6

ModelTF 340
Przepływ m³/min 34
Straty ciśnienia bar 0,15
Pobór mocy elektrycznej przy 50% przepływu kW 1,33
Pobór mocy elektrycznej przy 100% przepływu kW 2,72
Nadciśnienie robocze bar 3 - 16
Temperatura otoczenia °C 3 - 45
Temp na wlocie °C 3 - 60
Ciężar kg 415
Wymiary dł. × szer. × wys. mm 835 x 1.230 x 2.000
Przyłącze sprężonego powietrzaDN80 PN16 DIN
Przyłącze odprowadzania kondensatuG ¼
Zasilanie energią elektryczną400 V / 3 / 50 Hz
Czynnik chłodniczyR-134a
Ciężar czynnika chłodniczego jako ekwiwalent CO2 t 3,7
Współczynnik ocieplenia globalnego Label [Common - Unit ] is missing 1.430
Ciężar czynnika chłodniczego kg 2,6