separat_stagestory
Cyklonowe separatory kondensatu

Te proste i praktycznie bezawaryjne urządzenia zdają się być niedoceniane przez techniki uzdatniania sprężonego powietrza.

Cyklonowe separatory kondensatu

Te proste i praktycznie bezawaryjne urządzenia zdają się być niedoceniane przez techniki uzdatniania sprężonego powietrza. Filtry, osuszacze chłodnicze, adsorpcyjne czy membranowe to najpopularniejsze narzędzia do osiągnięcia wymaganej klasy czystości sprężonego powietrza. Mają one swoje niepodważalne zalety, ale ich eksploatacja wiąże się z kosztami, takimi jak wymiana materiałów eksploatacyjnych czy koszty energii w postaci prądu lub sprężonego powietrza.

W przeciwieństwie do nich, separatory cyklonowe pracują bez zużycia energii, dzięki czemu mogą być zainstalowane praktycznie w dowolnej części sieci sprężonego powietrza. Jedynym ograniczeniem jest to, że “nie lubią” one ujemnych temperatur. Wyłapany kondensat niestety może zamarznąć. Dodatkowo separatory cyklonowe nie mają materiałów eksploatacyjnych, więc jedynym kosztem jaki ponosimy jest ich zakup.

Budowa separatora kondensatu

Cyklonowe separatory kondensatu służą do usunięcia wykroplonego kondensatu, który znajduje się w sprężonym powietrzu. Dzięki temu wstępnie oczyszczają sprężone powietrze. W znakomity sposób przedłuża to żywotność osuszaczy czy wkładów filtracyjnych. Z wyglądu przypominają filtry sprężonego powietrza, ale zamiast elementu filtracyjnego, wyposażone są w kierownice, które wprowadzają wlotowy strumień sprężonego powietrza w ruch wirowy. Resztę pracy wykonuje siła bezwładności. Wyrzuca ona krople kondensatu  w dolnej części obudowy separatora cyklonowego na jego ścianki. Następnie tak oczyszczone sprężone powietrze opuszcza separator, a kondensat zbiera się w dolnej części urządzenia. Stąd jest usuwany przez automatyczny spust kondensatu ECO-DRAIN Tak usunięty kondensat zgodnie z przepisami ochrony środowiska powinien być uzdatniony w separatorze wodno-olejowym typu AQUAMAT. Następuje w nim rozdzielenie kondensatu na czystą wodę i resztki olejowe. 

Separatory cyklonowe firmy KAESER KOMPRESSOREN mają bardzo długi okres eksploatacji. Jest to możliwe dzięki wykonaniu obudowy z odpornego nawet na działanie wody morskiej aluminium z dodatkową powłoką pasywną.

Parametry separatorów cyklonowych

Przepływ powietrza w separatorach cyklonowych typu KC został zoptymalizowany przez firmę KAESER KOMPRESSOREN za pomocą symulacji i programów obliczeniowych. Następnie został przebadany metodą opisaną w normie ISO 12500-4. Określono skuteczności usuwania wody i spadku ciśnienia dla urządzeń przeznaczonych do usuwania wody ze sprężonego powietrza. Rezultatem tych działań było stworzenie urządzenia, które posiada doskonały współczynnik separacji o wartości do 99%. Ponadto spadki ciśnienia są poniżej 0,1 bar, co przy stabilnej wydajności urządzenia daje doskonały wyniki.
Separatory standardowo wykonywane są z możliwością dopasowania ich przyłączy do odpowiedniej średnicy przyłączy sprężarek śrubowych do 14,2 m3/min. Istnieje również możliwość wykonania separatorów cyklonowych o wydajności do 88,5 m³/min oraz przystosowanych do ciśnienia roboczego do 45 bar. Co ważne produkt jest wykonany bez dodatku silikonu.
separat_bild1

Oczywiście separatory cyklonowe kondensatu nie mogą zastąpić osuszania i filtracji sprężonego powietrza. Ale jeżeli w naszym przypadku jakość sprężonego powietrza nie jest bardzo istotna, to na pewno sprawdzą się one w działaniu.


Powrót do KAESER Blog